Исследование влияния высокоэнергетического электронного облучения на деформацию оргстекла и текстолита при испытании на изгиб
Ключевые слова:
напряжение, деформация, полимер, изгиб, сила, энергия, облучение, дозаАннотация
Проведены эксперименты по зависимости деформации (ε) от напряжения (σ) при испытании на изгиб необлученных и облученных (электронами) образцов рифлёного оргстекла и текстолита. Установлено, что облучение приводит к заметному изменению деформационно-прочностных характеристик материала, проявляющиеся в уменьшении пластичности. Относительный прогиб полосатого оргстекла после облучения изменяется на 20%, а пирамидного – на 40%. При этом изменение прочности не происходит. Визуальный анализ показывает, что светопропускаемость (прозрачность) уменьшается, образцы окрашиваются в коричневый цвет. Учет горизонтальной составляющей несущественно влияет на величину относительного удлинения. Были получены зависимости деформации от напряжения для образцов текстолита, при котором происходит изгиб. Вычислены максимальная нагрузка (предел прочности) и максимальная стрела прогиба, предшествующие моменту разрушения. Для образцов текстолита коричневого текстолита предел прочности равен 67 МПа, а для желтого – 102 МПа, а εmax = 100 и 95%. Полученные кривые удовлетворительно описываются в рамках линейной (для образцов полосатого и рифленного оргстекла) и экспоненциальной моделей (для текстолита). С увеличением σ ε растет по линейному и экспоненциальномузакону.
Библиографические ссылки
2 S. Ikeda, Y. Tabata, Y. Tabata, H. Suzuki, T. Miyoshi and Y. Katsumura, Rad. Phys. Chem., 77, 401-408 (2008).
3 A. Oshima, S. Ikeda, E. Katoh, and Tabata Y., Rad. Phys.Chem. 62, 1, 39-45 (2001).
4 E. Katoh, H. Sugisawa, A. Oshima, Y. Tabata, T. Seguchi, and Yamazaki T., Rad. Phys. Chem., 54, 2, 165-171 (1999).
5 U. Lappan, U. Geißler, and Lunkwitz K.I., Rad . Phys. Chem., 59, 3, 317-322 (2000).
6 Rama K., Layek and Arun K. Nandi, Polymer, 54(19), 5087-5103 (2013).
7 U. Lappan, B. Fuchs, U. Geiβler, U. Scheler, and K. Lunkwitz, Polymer. 43, 13, 4325-4330 (2002).
8 U. Lappan, B. Fuchs, U. Geiβler, U. Scheler and K. Lunkwitz, Rad. Phys. Chem., 67, 4, 447-451 (2003).
9 K. Lunkwitz, U. Lappan, B. Fuchs and U. Scheler, J. Fluor. Chem., 125, 5, 863-873 (2004).
10 F.F. Komarov, A.I. Kupchishin, S.P. Pivovarov, K.B. Tlebaev, A.T. Kusainov, A.B. Rukhin T.V. and Pozdeeva, J. of Engineering Physics and Thermophysics, 85, 2, 455-458 (2012).
11 A.I. Kupchishin, M.N. Niyazov, N.A. Voronova, V.I. Kirdiashkin and A.T. Abdukhairo-va, Materials Science and Engineering 168 012017, 1-4 (2017) doi: 10.1088/1757-899X/168/1/012017.
12 A.I. Kupchishin, B.G. Тaipova and N.A. Voronova, Materials Science and Engineering: 168 012015, 1-4 (2016) doi:10.1088/1757-899X/168/1/012015.
13 A.I. Kupchishin, B.G. Taipova, A.A. Kupchishin and B.A. Kozhamkulov, Meсhaniсs of composite materials, 51, 1, 115-118 (2015).
14 A.I. Kupchishin, B.G. Taipova, A.A. Kupchishin, N.A. Voronova, V.I. Kirdyashkin and T.V. Fursa, Material Science and Engineering 110 012037, 1-5 (2016) doi: 10.1088/1757-899X/110/1/012037.
15 R. Rajeshbabu Gohs U., K Naskar et al., Radiation Ph. and Ch., 80, 1398-1405 (2011).
16 N.A. Voronova, A.I. Kupchishin and B.G. Taipova, Key Engineering Materials, 769, 72-77 (2018) doi:10.4028/www.scientific.net/KEM.769.72.
17 N.A. Voronova, A.I. Kupchishin, M.N. Niyazov and V.M. Lisitsyn, Key Engineering Mate-rials, 769, 78-83 (2018) doi:10.4028/www.scientific.net/KEM.769.78.
18 N.A. Voronova, A.I. Kupchishin, A.A. Kupchishin, A.A. Kuatbayeva and T.A. Shmygaleva, Key Engineering Materials, 769, 358-363 (2018) doi:10.4028/www.scientific.net/KEM.769.358.
19 V .A. Ivchenko, Materials Science and Engineering 110 012003, 1-5 (2016) doi: 10.1088/1757-899X/110/1/012003.
